Analyse van het Vormproces van Ultra-Dunne Plaatmetalen: Precisiebewerking van Materialen met Hoge Hardheid

In de moderne industriële productie wordt ultra-dunne plaatfabricage veel gebruikt in de luchtvaart, medische apparatuur, elektronica en andere gebieden vanwege zijn lichtgewicht, hoge sterkte,en plasticiteitTraditionele verwerkingsmethoden worden vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals deformatieproblemen, spanningsconcentratie en oppervlakteschade bij de verwerking van hoogharde materialen zoals:roestvrij staalenmet een gewicht van niet meer dan 50 kgDe ultradunne plaatvorming is een belangrijke technologie om deze uitdagingen aan te gaan.

Voor ultradunne plaatvorming zijn in de eerste plaats de volgende processen nodig:stempelen,uitrekken,buigen,flenzen, enprecisiescherenVoor hoogharde materialen met een dikte van 0,1 mm tot 1 mm moet het procesontwerp de spanningsverdeling en de vervormingsgraad strikt beheersen.de hoge sterkte van roestvrij staal maakt het gevoelig voor barsten of springbacks tijdens het rekken en buigenTitaniumlegeringen zijn door hun hoge elastische modulus gevoelig voor residuele spanningen na verwerking, die de dimensie-nauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit van de onderdelen kunnen beïnvloeden.

Om de vormingsnauwkeurigheid van ultradunne plaatdelen te waarborgen, worden de volgende strategieën gewoonlijk gebruikt:

• Optimaliseren van het ontwerp van de malen door structuren toe te voegen zoals buffersecties, geslepen kamers en versterkende ribben om de spanningsconcentratie effectief te verminderen;
• Beheer van de bewerkingssnelheid en de smeermiddelen, met behulp van hoogwaardige smeermiddelen om wrijving te verminderen en oppervlakteschabbels en lokale oververhitting te voorkomen;
• Gebruik stapsgewijze of met warmte ondersteunde vormprocessen om geleidelijk de beoogde vorm te bereiken, waardoor het risico op breuk wordt verminderd.

Technologie voor oppervlaktebehandelingis ook van cruciaal belang bij de vorming van ultradunne, hardheidsgerelateerde plaatstukken.Schotpeeking,anodiseren, ofmicro-sprayingkan de hardheid van het onderdeeloppervlak en de corrosiebestendigheid doeltreffend verbeteren en tegelijkertijd de invloed van verwerkingsstress op de productprestaties verminderen.

Over het algemeen bevatten ultradunne plaatvormingsprocessen de combinatie van precisie, flexibiliteit en hoge efficiëntie bij de verwerking van hoogharde materialen.Met de vooruitgang van geavanceerde CNC-apparatuur en materiaalwetenschap, zal dit proces de ontwikkeling van metalen onderdelen met hoge prestaties blijven stimuleren in de richting van lichtgewicht, miniaturisatie en hoge precisie,een solide productiebasis bieden voor industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, elektronica, communicatie, en high-end medische.