2025-09-09
در تولید صنعتی مدرن ، ساخت ورق فلزی فوق باریک به طور گسترده ای در هوافضا ، دستگاه های پزشکی ، الکترونیک و سایر زمینه ها به دلیل سبک وزن ، قدرت بالا ،و پلاستیکیروش های پردازش سنتی اغلب با چالش هایی مانند مشکلات تغییر شکل، غلظت استرس و آسیب سطح هنگام پردازش مواد با سختی بالا مانندفولاد ضد زنگوآلیاژ های تیتانیومشکل گیری ورق فلزی بسیار نازک یک فناوری کلیدی برای مقابله با این چالش ها است.
فرایندهای تشکیل ورق فلزی بسیار نازک عمدتا شامل:چاپ,کشش,خم کردن,فلانگوبرش دقیقبرای مواد با سختی بالا با ضخامت از 0.1mm تا 1mm، طراحی فرآیند باید به شدت توزیع استرس و نرخ تغییر شکل را کنترل کند.قدرت بالای فولاد ضد زنگ باعث می شود که در هنگام کشش و خم شدن دچار ترک یا برگشتی شودآلیاژ های تیتانیوم، به دلیل ماژول انعطاف پذیری بالایی که دارند، مستعد استرس باقیمانده پس از پردازش هستند، که می تواند بر دقت ابعاد قطعات و کیفیت سطح تأثیر بگذارد.
برای اطمینان از دقت شکل گیری قطعات فلز ورق بسیار نازک، استراتژی های زیر به طور معمول مورد استفاده قرار می گیرند:
تکنولوژی درمان سطحهمچنین در شکل گیری قطعات فلز ورق بسیار نازک و با سختی بالا بسیار مهم است.شات پينگ,آنودیزه کردن، یامیکرو اسپریمی تواند به طور موثر سختی سطح قطعات و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد و در عین حال تأثیر استرس پردازش بر عملکرد محصول را کاهش دهد.
به طور کلی، فرایندهای تشکیل ورق فلزی فوق نازک ترکیبی از دقت، انعطاف پذیری و کارایی بالا در پردازش مواد با سختی بالا را تجسم می کنند.با پیشرفت تجهیزات پیشرفته CNC و علم مواد، این فرآیند به توسعه قطعات فلزی با عملکرد بالا به سمت سبک وزن، کوچک سازی و دقت بالا ادامه می دهد.فراهم کردن یک پایه تولید محکم برای صنایع مانند هوافضا، الکترونيک، ارتباطات، و دارويي بالاتري.
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید