أخبار

المنزل > أخبار > أخبار الشركة حول تطبيق تصنيع الصفائح المعدنية الدقيقة في صناعة السيارات

الأحداث

أخبار

القضايا

اتصل بنا

ouyangyun@meirir.com

اتصل الآن

تطبيق تصنيع الصفائح المعدنية الدقيقة في صناعة السيارات

2025-07-31

تُستخدم صناعة الصفائح المعدنية الدقيقة على نطاق واسع في صناعة السيارات، وتشمل مجالات مثل الهيكل والشاسيه ومجموعة نقل الحركة. تكمن قيمتها الأساسية في تخفيف الوزن والدقة العالية وابتكار العمليات:

1. تصنيع ألواح الهيكل

تشكيل الأسطح المعقدة:

تُستخدم تقنية قالب الرسم لتحقيق السحب العميق (حتى 300 مم) للمكونات مثل جوانب الهيكل والأبواب، مع معدل تقليل للمواد يقل عن 15٪ ومعدل تأهيل تشكيل يتجاوز 99.6٪.

تطبيق المواد خفيفة الوزن:

تحل سبائك الألومنيوم (مثل سلسلة 6016 و 6022) محل صفائح الفولاذ التقليدية. تعمل التشطيبات المؤكسدة أو فائقة المرآة (Ra ≤ 0.05μm) على تعزيز مقاومة التآكل. لقد حققت شركات صناعة السيارات مثل Tesla بالفعل الإنتاج الضخم لهياكل من الألومنيوم بالكامل.

تكامل الفولاذ عالي القوة:

يتميز الفولاذ الساخن المشكل المطلي بالألومنيوم والسيليكون من الجيل الثاني (مثل Usibor® 2000) بقوة 2000 ميجا باسكال، ويقلل الوزن بنسبة 10٪، ويحافظ على المتانة. يستخدم على نطاق واسع في المكونات الرئيسية مثل علب البطاريات في مركبات الطاقة الجديدة.

2. الشاسيه والمكونات الهيكلية

تقنية التشكيل المتكاملة:

تمكن الفراغات الملحومة المصممة خصيصًا (TWB) وعمليات التمدد متعددة الاتجاهات من التشكيل المتكامل لعوارض الشاسيه الطولية، مما يقلل من نقاط اللحام ويحسن القوة الهيكلية.

التحكم في التفاوتات الدقيقة:

تصل الدقة الأبعاد للمكونات الرئيسية إلى ±0.02 مم، مع ثني CNC والقطع بالليزر (دقة ±0.01 مم) مما يضمن اتساق التجميع.

عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد المركبة:

يقلل تصميم تحسين الطوبولوجيا جنبًا إلى جنب مع التصنيع الإضافي للمعادن من وزن مكونات الشاسيه بأكثر من 20٪ مع تقصير دورات البحث والتطوير بنسبة 50٪.

3. مجموعة نقل الحركة والأنظمة الكهربائية

تصنيع علب البطاريات:

تُستخدم عملية السحب العميق (نسبة العمق 2.5:1) لتشكيل علبة البطارية المصنوعة من سبائك الألومنيوم، جنبًا إلى جنب مع اللحام بالليزر لتعزيز الإغلاق.

معالجة مكونات تبديد الحرارة:

تُستخدم عمليات ختم الصفائح المعدنية لإنتاج هيكل توجيه الهواء للمشعاع، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الإدارة الحرارية.

4. اتجاهات الابتكار في العمليات

نظام القوالب الذكي: يدمج خوارزمية تعويض الارتداد المدعومة بالذكاء الاصطناعي (تحسين الدقة بنسبة 60٪) وتقنية التوأم الرقمي لتمكين التشغيل الافتراضي والمراقبة في الوقت الفعلي. تقنية المعالجة المركبة: يقلل التمدد بمساعدة الكهرومغناطيسية الاحتكاك بنسبة 40٪، بينما يؤدي الجمع بين التشكيل المائي والتمدد الميكانيكي إلى تحسين سيولة المواد.

تستمر صناعة السيارات في الاعتماد على الصفائح المعدنية الدقيقة، خاصة في الانتقال إلى الطاقة الجديدة والتصنيع الذكي، حيث تزداد أهمية مزاياها من حيث المرونة العالية والتكلفة المنخفضة.

أرسل استفسارك مباشرة إلينا