自動車産業における精密シート金属製造の応用

2025-07-31

精密シートメタル製造は,車体,シャーシ,パワートレインなどの分野を網羅する自動車産業で広く使用されています.その核心価値は軽量化,高精度,プロセス革新:

1カーソリーパネル製造

複雑な表面形成:

引体技術を使用して,ボディサイドやドアなどの部品の深度 (最大300mm) の引力を達成します.材料の減量率が15%未満,形状の熟成率が99%を超える0.6%

軽量材料適用:

アルミニウム合金 (6016および6022シリーズなど) は従来の鋼板を置き換えています.アノイド化または超鏡化仕上げ (Ra ≤ 0.05μm) は腐食耐性を向上させます.テスラのような自動車メーカーは既に全アルミニウムボディの大量生産を達成しています.

高強度鋼の統合:

2代目のアルミ・シリコンコーティングの熱型鋼 (Usibor® 2000など) は,2000MPaの強度を持ち,重量を10%削減し,強度を維持しています.新エネルギー車両のバッテリーハウジングなどの主要部品に広く使用されています.

2シャーシと構造部品

統合型鋳造技術:

テーラー製の溶接空白 (TWB) と多方向の伸縮プロセスは,シャシの縦梁の統合型鋳造を可能にし,溶接点を削減し構造強度を向上させる.

正確な許容量制御:

キーコンポーネントの寸法精度は ±0.02mmに達し,CNC曲線とレーザー切削 (±0.01mm精度) が組み立ての一貫性を保証します.

3Dプリンタコンポジットプロセス:

トポロジーの最適化設計と金属添加製造が組み合わせることで,シャシー部品の重量は20%以上削減され,研究開発サイクルは50%短縮される.

3動力系と電気システム

バッテリーハウジング製造:

深い引き込みプロセス (深さ比 2.5レーザー溶接により密封性を強化する.

熱消耗部品の加工:

熱管理効率を最適化する散熱器の空気導体構造を生産するために,シート金属スタンプ処理が使用されます.

4プロセスイノベーションの傾向

インテリジェント・モールド・システム:AI駆動のスプリングバック補償アルゴリズム (精度を60%向上させる) とデジタル・ツイン技術を統合し,仮想運用とリアルタイムモニタリングを可能にします.複合材料加工技術: 電磁力による伸縮は摩擦を40%削減し,水形と機械的な伸縮の組み合わせにより材料の流動性が向上します.

自動車産業の精密金属板への依存は,特に新しいエネルギーとインテリジェント製造への移行において,さらに深まり続けています.高い柔軟性と低コストの利点はますます重要になっています.

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