ข่าว

บ้าน > ข่าว > ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ การใช้งานการผลิตโลหะแผ่นความแม่นยําในอุตสาหกรรมรถยนต์

เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น

ข่าว

กรณี

ติดต่อเรา

ouyangyun@meirir.com

ติดต่อตอนนี้

การใช้งานการผลิตโลหะแผ่นความแม่นยําในอุตสาหกรรมรถยนต์

2025-07-31

การผลิตโลหะแผ่นแม่นยำถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ ครอบคลุมพื้นที่ต่างๆ เช่น ตัวถัง แชสซี และระบบส่งกำลัง คุณค่าหลักอยู่ที่การลดน้ำหนัก ความแม่นยำสูง และนวัตกรรมกระบวนการ:

1. การผลิตแผงตัวถัง

การขึ้นรูปพื้นผิวที่ซับซ้อน:

เทคโนโลยีแม่พิมพ์ดึงถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้การดึงลึก (สูงสุด 300 มม.) ของส่วนประกอบต่างๆ เช่น ด้านข้างตัวถังและประตู โดยมีอัตราการลดวัสดุน้อยกว่า 15% และอัตราการผ่านการขึ้นรูปเกิน 99.6%.

การประยุกต์ใช้วัสดุน้ำหนักเบา:

โลหะผสมอลูมิเนียม (เช่น ซีรีส์ 6016 และ 6022) กำลังเข้ามาแทนที่แผ่นเหล็กแบบดั้งเดิม การชุบผิวด้วยอโนไดซ์หรือผิวแบบอัลตรามิเรอร์ (Ra ≤ 0.05μm) ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน ผู้ผลิตรถยนต์เช่น Tesla ได้ผลิตตัวถังอลูมิเนียมทั้งหมดจำนวนมากแล้ว

การรวมเหล็กความแข็งแรงสูง:

เหล็กขึ้นรูปด้วยความร้อนเคลือบอะลูมิเนียม-ซิลิคอนรุ่นที่สอง (เช่น Usibor® 2000) มีความแข็งแรง 2000MPa ลดน้ำหนักลง 10% และยังคงความเหนียวไว้ได้ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนประกอบสำคัญ เช่น ตัวเรือนแบตเตอรี่ในรถยนต์พลังงานใหม่

2. แชสซีและส่วนประกอบโครงสร้าง

เทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบบูรณาการ:

แผ่นเปล่าเชื่อมแบบ Tailor-welded blanks (TWB) และกระบวนการยืดหลายทิศทางช่วยให้สามารถขึ้นรูปคานตามยาวของแชสซีได้ในตัว ลดจุดเชื่อมและปรับปรุงความแข็งแรงของโครงสร้าง

การควบคุมความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ:

ความแม่นยำของมิติของส่วนประกอบสำคัญถึง ±0.02 มม. โดยมีการดัด CNC และการตัดด้วยเลเซอร์ (ความแม่นยำ ±0.01 มม.) เพื่อให้มั่นใจถึงความสอดคล้องกันในการประกอบ

กระบวนการคอมโพสิตการพิมพ์ 3 มิติ:

การออกแบบการเพิ่มประสิทธิภาพโทโพโลยีร่วมกับการผลิตสารเติมแต่งโลหะช่วยลดน้ำหนักส่วนประกอบแชสซีลงกว่า 20% ในขณะที่ลดรอบ R&D ลง 50%

3. ระบบส่งกำลังและระบบไฟฟ้า

การผลิตตัวเรือนแบตเตอรี่:

ใช้กระบวนการดึงลึก (อัตราส่วนความลึก 2.5:1) เพื่อสร้างตัวเรือนแบตเตอรี่โลหะผสมอลูมิเนียม ร่วมกับการเชื่อมด้วยเลเซอร์เพื่อเพิ่มการซีล

การประมวลผลส่วนประกอบการกระจายความร้อน:

กระบวนการปั๊มโลหะแผ่นถูกนำมาใช้ในการผลิตโครงสร้างนำอากาศของหม้อน้ำ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการความร้อน

4. แนวโน้มการสร้างสรรค์กระบวนการ

ระบบแม่พิมพ์อัจฉริยะ: ผสานรวมอัลกอริธึมการชดเชยสปริงแบ็คที่ขับเคลื่อนด้วย AI (ปรับปรุงความแม่นยำ 60%) และเทคโนโลยีดิจิทัลทวินเพื่อเปิดใช้งานการทดสอบเสมือนจริงและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ เทคโนโลยีการประมวลผลคอมโพสิต: การยืดด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าช่วยลดแรงเสียดทานลง 40% ในขณะที่การรวมกันของ hydroforming และการยืดเชิงกลช่วยเพิ่มสภาพคล่องของวัสดุ

การพึ่งพาโลหะแผ่นแม่นยำของอุตสาหกรรมยานยนต์ยังคงเพิ่มขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการเปลี่ยนไปใช้พลังงานใหม่และการผลิตอัจฉริยะ ซึ่งข้อได้เปรียบด้านความยืดหยุ่นสูงและต้นทุนต่ำกำลังมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ

ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา