Precisie plaatbewerking wordt veel gebruikt in de auto-industrie, waaronder gebieden als carrosserie, chassis en aandrijflijn. De kernwaarde ligt in lichtgewicht constructie, hoge precisie en procesinnovatie:
1. Productie van carrosseriepanelen
Vormen van complexe oppervlakken:
Trektechnologie wordt gebruikt om dieptrekken (tot 300 mm) van componenten zoals zijkanten en deuren te bereiken, met een materiaalreductie van minder dan 15% en een vormkwalificatiepercentage van meer dan 99,6%.
Toepassing van lichtgewicht materialen:
Aluminiumlegeringen (zoals de 6016- en 6022-series) vervangen traditionele stalen platen. Anodiseren of ultra-spiegelafwerkingen (Ra ≤ 0,05μm) verbeteren de corrosiebestendigheid. Autofabrikanten zoals Tesla hebben al massaproductie van volledig aluminium carrosserieën bereikt.
Integratie van hoogsterkte staal:
Tweede generatie aluminium-silicium gecoat warmgevormd staal (zoals Usibor® 2000) heeft een sterkte van 2000 MPa, vermindert het gewicht met 10% en behoudt de taaiheid. Het wordt veel gebruikt in belangrijke componenten zoals batterijbehuizingen in nieuwe energievoertuigen.
2. Chassis- en structurele componenten
Geïntegreerde vormtechnologie:
Tailor-welded blanks (TWB) en multidirectionele rekprocessen maken integraal vormen van chassislongitudinale balken mogelijk, waardoor laspunten worden verminderd en de structurele sterkte wordt verbeterd.
Precisietolerantiecontrole:
De maatnauwkeurigheid van belangrijke componenten bereikt ±0,02 mm, met CNC-buigen en lasersnijden (±0,01 mm nauwkeurigheid) die de montageconsistentie garanderen.
3D-printen composietproces:
Topologie-optimalisatieontwerp in combinatie met metaaladditieve fabricage vermindert het gewicht van chassiscomponenten met meer dan 20% en verkort tegelijkertijd de R&D-cycli met 50%.
3. Aandrijflijn en elektrische systemen
Productie van batterijbehuizingen:
Een dieptrekproces (diepteverhouding 2,5:1) wordt gebruikt om de aluminiumlegering batterijbehuizing te vormen, in combinatie met laserlassen om de afdichting te verbeteren.
Warmteafvoercomponentverwerking:
Plaatstempelprocessen worden gebruikt om de luchtgeleidingsstructuur van de radiator te produceren, waardoor de thermische beheersefficiëntie wordt geoptimaliseerd.
4. Trends in procesinnovatie
Intelligent Mold System: Integreert een door AI aangedreven terugvergoedingsalgoritme (verbetering van de nauwkeurigheid met 60%) en digitale tweelingtechnologie om virtuele inbedrijfstelling en real-time monitoring mogelijk te maken. Composietverwerkingstechnologie: Elektromagnetisch ondersteund rekken vermindert de wrijving met 40%, terwijl een combinatie van hydrovormen en mechanisch rekken de materiaalvloeibaarheid verbetert.
De afhankelijkheid van de auto-industrie van precisie plaatbewerking blijft toenemen, vooral in de overgang naar nieuwe energie en intelligente productie, waar de voordelen van hoge flexibiliteit en lage kosten steeds belangrijker worden.