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Application de la fabrication de tôlerie de précision dans l'industrie automobile

2025-07-31

Dernières nouvelles de l'entreprise Application de la fabrication de tôlerie de précision dans l'industrie automobile
La fabrication de tôles de précision est largement utilisée dans l'industrie automobile, dans des domaines tels que la carrosserie, le châssis et le groupe motopropulseur.et l'innovation en matière de processus:
1Fabrication de panneaux de carrosserie
Formation de surface complexe:
La technologie de tirage à la matrice est utilisée pour réaliser un tirage en profondeur (jusqu'à 300 mm) de composants tels que les côtés de la carrosserie et les portes,d'une teneur en matières premières inférieure à 15% et d'un taux de qualification de formation supérieur à 990,6 pour cent.
Application du matériau léger:
Les alliages d'aluminium (tels que les séries 6016 et 6022) remplacent les tôles d'acier traditionnelles.Des constructeurs automobiles comme Tesla ont déjà réalisé une production de masse de carrosseries entièrement en aluminium..
Intégration d'acier à haute résistance:
L'acier à chaud recouvert d'aluminium et de silicium de deuxième génération (comme Usibor® 2000) a une résistance de 2000 MPa, réduit le poids de 10% et maintient sa ténacité.Il est largement utilisé dans les composants clés tels que les boîtiers de batteries des véhicules à énergie nouvelle.
2. Chassis et composants structurels
Technologie de moulage intégrée:
Les blancs soudés sur mesure (TWB) et les procédés d'étirement multidirectionnels permettent de mouler intégralement des poutres longitudinales du châssis, réduisant les points de soudage et améliorant la résistance structurelle.
Contrôle des tolérances de précision:
La précision dimensionnelle des composants clés atteint ± 0,02 mm, avec le pliage CNC et la découpe laser (précision ± 0,01 mm) assurant la cohérence de l'assemblage.
Processus composite d'impression 3D:
La conception d'optimisation de la topologie combinée à la fabrication additive en métal réduit le poids des composants du châssis de plus de 20% tout en raccourcissant les cycles de R&D de 50%.
3. Systèmes de propulsion et électriques
Fabrication de boîtiers de batteries:
Un procédé de dessin profond (ratio de profondeur 2.5Le solde laser est utilisé pour former le boîtier de la batterie en alliage d'aluminium, combiné au soudage laser pour améliorer l'étanchéité.
Traitement des composants de dissipation thermique:
Des procédés d'estampage en tôle sont utilisés pour produire la structure de guidage de l'air du radiateur, optimisant ainsi l'efficacité de la gestion thermique.
4. Tendances de l'innovation dans les procédés
Système de moulage intelligent: intègre un algorithme de compensation de retour en force alimenté par l'IA (améliorant la précision de 60%) et une technologie jumelle numérique pour permettre la mise en service virtuelle et la surveillance en temps réel.Technologie de traitement composite: L'étirement assisté par électromagnétisme réduit le frottement de 40%, tandis qu'une combinaison d'hydroformage et d'étirement mécanique améliore la fluidité du matériau.
La dépendance de l'industrie automobile à l'égard de la tôle de précision continue de s'approfondir, en particulier dans la transition vers les nouvelles énergies et la fabrication intelligente,où sa grande flexibilité et ses avantages à faible coût deviennent de plus en plus importants.

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