Haberler

Evde > Haberler > Şirket Haberleri Hakkında Otomotiv Sektöründe Hassas Sac Metal İmalatının Uygulanması

Etkinlikler

Haberler

Davalar

Bizimle İletişim

ouyangyun@meirir.com

Şimdi İletişime Geçin

Otomotiv Sektöründe Hassas Sac Metal İmalatının Uygulanması

2025-07-31

Hassas sac metal imalatı, gövde, şasi ve güç aktarma organları gibi alanları kapsayan otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Temel değeri hafiflik, yüksek hassasiyet ve proses inovasyonunda yatmaktadır:

1. Gövde Paneli İmalatı

Karmaşık Yüzey Şekillendirme:

Çizim kalıp teknolojisi, gövde yanları ve kapılar gibi bileşenlerin derin çekimini (300 mm'ye kadar) elde etmek için kullanılır; malzeme azaltma oranı %15'ten az ve şekillendirme yeterlilik oranı %99,6'yı aşmaktadır.

Hafif Malzeme Uygulaması:

Alüminyum alaşımları (6016 ve 6022 serisi gibi) geleneksel çelik sacların yerini almaktadır. Eloksal veya ultra ayna yüzeyleri (Ra ≤ 0,05μm) korozyon direncini artırır. Tesla gibi otomobil üreticileri zaten tamamen alüminyum gövdelerin seri üretimine ulaşmıştır.

Yüksek Mukavemetli Çelik Entegrasyonu:

İkinci nesil alüminyum-silikon kaplı sıcak şekillendirilmiş çelik (Usibor® 2000 gibi) 2000MPa mukavemete sahiptir, ağırlığı %10 azaltır ve tokluğu korur. Yeni enerji araçlarındaki batarya muhafazaları gibi önemli bileşenlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

2. Şasi ve Yapısal Bileşenler

Entegre Kalıplama Teknolojisi:

Terzi kaynaklı boşluklar (TWB) ve çok yönlü germe işlemleri, şasi boyuna kirişlerinin entegre kalıplamasını sağlar, kaynak noktalarını azaltır ve yapısal mukavemeti artırır.

Hassas Tolerans Kontrolü:

Ana bileşenlerin boyutsal doğruluğu ±0,02 mm'ye ulaşır, CNC bükme ve lazer kesim (±0,01 mm doğruluk) montaj tutarlılığını sağlar.

3D Baskı Kompozit İşlem:

Topoloji optimizasyon tasarımı, metal katkılı imalat ile birleştirilerek şasi bileşen ağırlığını %20'den fazla azaltırken, Ar-Ge döngülerini %50 kısaltır.

3. Güç Aktarma Organları ve Elektrik Sistemleri

Batarya Muhafazası İmalatı:

Alüminyum alaşımlı batarya muhafazasını şekillendirmek için derin çekme işlemi (derinlik oranı 2,5:1) kullanılır, sızdırmazlığı artırmak için lazer kaynağı ile birleştirilir.

Isı Dağılım Bileşeni İşleme:

Radyatörün hava kılavuz yapısını üretmek için sac metal damgalama işlemleri kullanılır, termal yönetim verimliliğini optimize eder.

4. Proses İnovasyon Trendleri

Akıllı Kalıp Sistemi: Yapay zeka destekli geri yaylanma telafisi algoritmasını (%60 doğruluk iyileştirmesi) ve sanal devreye alma ve gerçek zamanlı izleme sağlamak için dijital ikiz teknolojisini entegre eder. Kompozit işleme teknolojisi: Elektromanyetik destekli germe, sürtünmeyi %40 azaltırken, hidroforming ve mekanik germenin bir kombinasyonu malzeme akışkanlığını iyileştirir.

Otomotiv endüstrisinin hassas sac metale olan bağımlılığı, özellikle yeni enerji ve akıllı üretime geçişte, yüksek esneklik ve düşük maliyet avantajları giderek daha önemli hale geldiği için derinleşmeye devam ediyor.

Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.